万级洁净室起重机对环境洁净度、微粒控制等要求极高，提升机作为其中的物料搬运设备，任何疏忽都可能导致洁净度超标、产品污染、设备损坏甚至安全事故，需严格遵循规范流程。
一、操作前准备
1、洁净防护：
穿戴要求：操作员需穿戴无尘服、手套、头罩及专用洁净鞋，避免人体微粒污染环境。
设备消毒：提升机表面、载物托盘及接触点需用洁净室专用消毒剂（如异丙醇）擦拭，并定期监测消毒效果。
2、设备与环境检查：
设备状态：确认提升机轨道、制动器、限位开关功能正常，无异常噪音或振动。
环境清洁：检查工作区域无尘、无杂物，地面无油渍或水渍，防止滑倒或污染扩散。
密封性验证：确保提升机穿墙接口或舱门密封完好，防止外部粒子侵入洁净区。
二、操作中注意事项
1、规范操作流程：
启停顺序：遵循“空载启动、空载停机”原则，避免物料残留导致堵塞或污染。
载荷控制：严禁超载（≤额定载荷），物料需平稳固定，防止散落或摩擦产尘。
速度管理：匀速运行，禁止急停急启，减少气流扰动和微粒扬起。
2、洁净度维护：
物料管理：进入洁净室的物料需经风淋或擦拭消毒，严禁携带铁屑、纤维等易脱落杂质。
操作限制：运行中禁止打开机体盖或伸手进入设备内部，必要时使用密闭观察窗。
实时监控：运行期间监测洁净室压差、温湿度及粒子计数，异常时立即停机。
三、操作后检查
门关闭确认： 操作完成后，务必再次确认所有门（内外侧）均已完全关闭并锁紧。
清洁： 对操作区域（地面、操作台面等）进行必要的清洁（如使用粘尘垫、无尘布擦拭）。
记录： 按公司规定填写设备运行记录、物料传递记录、清洁记录等。
四、总结
通过严格遵守上述注意事项，可确保万级洁净室起重机安全高效运行，同时维持洁净环境的稳定性。
