弯曲限制器（Bend Restrictor）是一种用于保护电缆、管道或其他柔性结构免受过度弯曲损坏的装置，其制造流程需兼顾材料性能、结构强度及环境适应性，有效延长被保护对象的使用寿命，保障关键基础设施的安全运行。
一、设计阶段
根据海缆规格（直径、材质）、应用场景（动态/静态环境）及标准要求，确定弯曲限制器的材料、尺寸和锁定半径。
通过有限元分析验证设计合理性，重点评估额定弯矩、极限弯矩及疲劳寿命，确保满足动态载荷下的抗弯需求。
二、制造工艺
1、模具设计与加工
模块化设计：采用哈弗式单元结构，通过散热孔优化浇筑过程，确保成型精度。
模具材料：选用耐高温、耐腐蚀合金钢，延长模具寿命。
2、成型工艺
浇筑与固化：聚氨酯材料在真空环境下注入模具，通过温度控制（60-80℃）加速固化，避免气泡缺陷。
机械加工：对金属紧固件进行CNC精密加工，确保配合公差≤0.1mm。
弯曲限制器
三、性能测试与验证
1、弯曲测试：模拟实际工况，测试最大弯曲角度下的限制能力。
2、负载测试：验证其在承受拉力/压力时的结构完整性。
3、环境测试：耐盐雾（海洋环境）、耐高低温、抗老化等。
4、疲劳测试：重复弯曲以评估使用寿命。
四、包装与运输
1、采用真空包装+防潮膜，外覆木箱固定，箱体标注“海洋工程设备，防撞击”等警示标识。
2、存储温度控制在15-25℃，湿度≤60%；运输需使用气垫船或专用托架，避免挤压变形。
通过上述流程，弯曲限制器可高效、可靠地应用于海上风电领域，确保产品在严苛工况下仍能稳定发挥防护功能，有效延长被保护对象的使用寿命，保障关键基础设施的安全运行。
